升降平臺(tái)的起升機(jī)構(gòu)一般由驅(qū)動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置,制動(dòng)裝置以及安全輔助裝置等組成。在起重量較大的起重機(jī)中,常設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)不同起重量的升降機(jī)構(gòu),其中起重量大的為主起升機(jī)構(gòu),其余為副起升機(jī)構(gòu)。平臺(tái)起升降機(jī)構(gòu)一般應(yīng)滿足下列要求:
1、平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和選型應(yīng)符合買(mǎi)方文件規(guī)定的工作級(jí)別或 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置一般設(shè)置在機(jī)器內(nèi),各部件安裝在 具有足夠強(qiáng)度和剛性的共用的底架上。底架再與機(jī)器房鋼結(jié)構(gòu)固定。
3.、驅(qū)動(dòng)裝置的各傳動(dòng)軸同心度應(yīng)是可調(diào)的,當(dāng)軸同心度出現(xiàn)很小 的偏差時(shí)可通過(guò)底盤(pán)和機(jī)座之間的調(diào)整墊片進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4、傳動(dòng)裝置的支座應(yīng)有足夠的傾向剛度,以承受因鋼絲繩偏斜產(chǎn) 生的側(cè)向力,保證盤(pán)式制動(dòng)器正常工作。
5、鋼絲繩工作時(shí)對(duì)卷筒繩槽的偏斜角一般不大于3.5°,對(duì)滑輪槽的偏斜角至大不大于5。
6、在高速軸(減速器側(cè))和低速軸(卷筒軸側(cè))裝設(shè)有可靠的制動(dòng)器。
7、配置可靠的安全保護(hù)裝置,包括高度指示器和限位保護(hù),超載保護(hù),掛艙保護(hù)架,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件外側(cè)應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄,在卷筒的下方應(yīng)有接油盤(pán),以防止污染環(huán)境。
8、滿足標(biāo)準(zhǔn)或買(mǎi)方文件規(guī)定的噪聲限制要求。
9、便于維修保養(yǎng),留有足夠的維修保養(yǎng)空間和通道。 以上便是液壓升降平臺(tái)的基本結(jié)構(gòu),主要在重量的作用下保障升降平臺(tái)的安全運(yùn)行,這才是好的液壓升降機(jī).
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)侵入將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。
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定期維護(hù):
1.檢查各部件應(yīng)完整,連接、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固、潤(rùn)滑正常。
2.電氣系統(tǒng)接線正確牢固,電機(jī)絕緣正常,操作系統(tǒng)正常。
3.鋼絲繩應(yīng)每2個(gè)月涂潤(rùn)滑油并檢查完整率。
4.檢查液壓制動(dòng)組裝的油位正常,并6個(gè)月更換。
5.檢查減速機(jī)油位正常,并6個(gè)月更換。
6.檢查抱閘閘瓦厚度不小于3mm,否則進(jìn)行更換。
7.檢查各制動(dòng)效果,并進(jìn)行調(diào)整達(dá)到瞬制瞬停。
8.以上項(xiàng)目有車(chē)間安全員每月落實(shí)一次。
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固定式升降平臺(tái)的特點(diǎn)
根據(jù)使用要求,可配置附屬裝置,進(jìn)行任意組合,如固定升降平臺(tái)的安全防護(hù)裝置;電器控制方式;工作平臺(tái)形式;動(dòng)力形式等.各種配置的正確選擇,可大限度地發(fā)揮升降平臺(tái)的功能,取得很好的使用效果.
固定式升降平臺(tái)按結(jié)構(gòu)的不同,可以分為固定升降平臺(tái)和雙叉升降平臺(tái),雙叉升降平臺(tái)可以滿足客戶要求臺(tái)面狹長(zhǎng)和高載荷的要求.
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